A transferência de potência e a redução de velocidade entre os eixos de entrada e saída da semeadora-espalhadora são realizadas pela caixa de engrenagens de alumínio, parte crucial do aparelho. A caixa de velocidades de alumínio é um modelo melhorado das caixas de velocidades tradicionais, que anteriormente eram construídas em aço ou ferro. Alguns benefícios do uso do alumínio como material principal incluem seu peso leve, resistência e longevidade.
Material de habitação |
Alumínio |
Potência de entrada |
11 kW |
Razão |
1: 1 |
Modular |
4,5 metros |
Eixo de entrada |
1 3/8 de polegada (eixo estriado de 6 dentes) |
Seta de saida |
eixo liso |
Contém óleo |
Não |
Máx. capacidade de óleo |
0,35 litros |
Grau de viscosidade SAE do óleo |
80W-90 |
Perda de peso: Comparado ao ferro fundido ou aço, o alumínio é substancialmente mais leve. O peso total do espalhador semeador pode ser reduzido incluindo uma caixa de câmbio de alumínio, o que melhorará o manuseio e a eficiência de combustível.
Resistência à corrosão: A capacidade do alumínio de resistir à corrosão é bem conhecida. Para equipamentos agrícolas sujeitos a diversos fatores ambientais, como umidade e produtos químicos, isso é essencial. Uma caixa de engrenagens de alumínio pode prolongar a vida útil da semeadora espalhadora.
Dissipação de calor: O alumínio tem excelente capacidade de dissipar calor. Em situações em que a geração de calor é um problema, tais como operações da caixa de velocidades, isto pode ser útil. O desgaste dos componentes pode ser reduzido e o desempenho pode ser melhorado com melhor dissipação de calor.
Resistência: O alumínio ainda pode oferecer excelentes níveis de resistência, apesar de ser leve. As caixas de engrenagens de alumínio são fabricadas usando técnicas de engenharia e fabricação de última geração para garantir que atendam aos requisitos de resistência e durabilidade para as duras circunstâncias da operação agrícola.
Facilidade de manutenção: Como as caixas de engrenagens de alumínio são mais leves e mais resistentes à corrosão, elas podem exigir menos manutenção. A redução do tempo de inatividade do equipamento pode resultar de operações de manutenção mais simples, como inspeções e reparos.
Personalização: Devido à sua versatilidade, o alumínio pode ser fabricado em formatos e formatos complexos. Essa adaptabilidade pode ser útil para criar redutores que atendam a determinados padrões de desempenho para vários modelos de espalhadores de semeadoras.
Uma caixa de engrenagens de alumínio é fabricada em diversas etapas, todas essenciais para garantir que o produto acabado atenda aos requisitos de desempenho e qualidade. Aqui está um resumo do procedimento normal de produção de uma caixa de engrenagens de alumínio, juntamente com os benefícios do uso do alumínio:
Seleção de Materiais:
A escolha da liga de alumínio é uma etapa importante. Várias ligas podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de resistência ao calor, peso e resistência.
Fundição sob pressão:
A fundição sob pressão é um método comum de fabricação de caixas de engrenagens de alumínio. O alumínio derretido é injetado em um molde durante este procedimento, quando solidifica no formato apropriado da caixa de engrenagens. A fundição sob pressão garante precisão e confiabilidade.
O processo de usinagem
Após a fundição, a caixa de engrenagens é usinada usando fresamento, furação e torneamento para gerar dentes de engrenagem, atingir tolerâncias restritas e melhorar o projeto da caixa de engrenagens.
Tratamento térmico. Em processamento:
As qualidades mecânicas do alumínio podem ser melhoradas através da aplicação de tratamento térmico. Resistência, dureza e durabilidade geral podem ser melhoradas por isso.
Cada etapa do equipamento Minghua segue um rigoroso processo de controle de qualidade para atender aos requisitos técnicos.