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Srpski језик A transferência de potência e a redução de velocidade entre os eixos de entrada e saída da semeadora-espalhadora são realizadas pela caixa de engrenagens de alumínio, parte crucial do aparelho. A caixa de velocidades de alumínio é um modelo melhorado das caixas de velocidades tradicionais, que anteriormente eram construídas em aço ou ferro. Alguns benefícios do uso do alumínio como material principal incluem seu peso leve, resistência e longevidade.
|
Material de habitação |
Alumínio |
|
Potência de entrada |
11 kW |
|
Razão |
1: 1 |
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Modular |
4,5 metros |
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Eixo de entrada |
1 3/8 de polegada (eixo estriado de 6 dentes) |
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Seta de saida |
eixo liso |
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Contém óleo |
Não |
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Máx. capacidade de óleo |
0,35 litros |
|
Grau de viscosidade SAE do óleo |
80W-90 |
Perda de peso: Comparado ao ferro fundido ou aço, o alumínio é substancialmente mais leve. O peso total do espalhador semeador pode ser reduzido incluindo uma caixa de câmbio de alumínio, o que melhorará o manuseio e a eficiência de combustível.
Resistência à corrosão: A capacidade do alumínio de resistir à corrosão é bem conhecida. Para equipamentos agrícolas sujeitos a diversos fatores ambientais, como umidade e produtos químicos, isso é essencial. Uma caixa de engrenagens de alumínio pode prolongar a vida útil da semeadora espalhadora.
Dissipação de calor: O alumínio tem excelente capacidade de dissipar calor. Em situações em que a geração de calor é um problema, tais como operações da caixa de velocidades, isto pode ser útil. O desgaste dos componentes pode ser reduzido e o desempenho pode ser melhorado com melhor dissipação de calor.
Resistência: O alumínio ainda pode oferecer excelentes níveis de resistência, apesar de ser leve. As caixas de engrenagens de alumínio são fabricadas usando técnicas de engenharia e fabricação de última geração para garantir que atendam aos requisitos de resistência e durabilidade para as duras circunstâncias da operação agrícola.
Facilidade de manutenção: Como as caixas de engrenagens de alumínio são mais leves e mais resistentes à corrosão, elas podem exigir menos manutenção. A redução do tempo de inatividade do equipamento pode resultar de operações de manutenção mais simples, como inspeções e reparos.
Personalização: Devido à sua versatilidade, o alumínio pode ser fabricado em formatos e formatos complexos. Essa adaptabilidade pode ser útil para criar redutores que atendam a determinados padrões de desempenho para vários modelos de espalhadores de semeadoras.
Uma caixa de engrenagens de alumínio é fabricada em diversas etapas, todas essenciais para garantir que o produto acabado atenda aos requisitos de desempenho e qualidade. Aqui está um resumo do procedimento normal de produção de uma caixa de engrenagens de alumínio, juntamente com os benefícios do uso do alumínio:
Seleção de Materiais:
A escolha da liga de alumínio é uma etapa importante. Várias ligas podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de resistência ao calor, peso e resistência.
Fundição sob pressão:
A fundição sob pressão é um método comum de fabricação de caixas de engrenagens de alumínio. O alumínio derretido é injetado em um molde durante este procedimento, quando solidifica no formato apropriado da caixa de engrenagens. A fundição sob pressão garante precisão e confiabilidade.
O processo de usinagem
Após a fundição, a caixa de engrenagens é usinada usando fresamento, furação e torneamento para gerar dentes de engrenagem, atingir tolerâncias restritas e melhorar o projeto da caixa de engrenagens.
Tratamento térmico. Em processamento:
As qualidades mecânicas do alumínio podem ser melhoradas através da aplicação de tratamento térmico. Resistência, dureza e durabilidade geral podem ser melhoradas por isso.
Cada etapa do equipamento Minghua segue um rigoroso processo de controle de qualidade para atender aos requisitos técnicos.
Caixa de engrenagens de dupla redução para betoneiras
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Caixa de engrenagens de escavadeira de poste para trator agrícola
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